Zarządzanie jakością i projektem
Precyzja, zgodność, niezawodność
Wysokie standardy jakości to fundament naszej działalności. Dzięki zaawansowanym technologiom pomiarowym, certyfikowanym procesom i doświadczonemu zespołowi, gwarantujemy zgodność produktów z Twoimi wymaganiami.
Zgodność z procedurami i standardami ISO
Posiadamy certyfikaty:
ISO 9001
System zarządzania jakością
ISO 1090
Projektowanie, wytwarzanie i montaż konstrukcji stalowych oraz aluminiowych.
ISO 3834-2
Wymagania jakości w spawalnictwie
ISO 14001
System zarządzania środowiskowego
TISAX
Standard bezpieczeństwa informacji dla branży automotive.
Co to oznacza dla Ciebie?
- Udokumentowane procesy produkcyjne
- Identyfikowalność produktów (traceability)
- System zarządzania jakością zgodny z międzynarodową normą
- Ciągłe doskonalenie jakości
- Audyty wewnętrzne i zewnętrzne
- Zapewnienie standardu bezpieczeństwa informacji dla branży motoryzacyjnej
- Minimalizujemy negatywny wpływ na środowisko
Systemy zarządzania projektami
Efektywna komunikacja i przejrzystość realizacji
Planowanie:
- Harmonogramy projektu (Gantt)
- Alokacja zasobów
- Identyfikacja ryzyk
- Kamienie milowe
- Proces PPAP
- Oprogramowanie do zarządzania projektami: Pakiet Microsoft Office, Monitor ERP, Planer e-mail, Kalendarz
Realizacja:
- Regularne sprawozdania dot. statusu i postępów w spotkaniach
- Możliwość wprowadzania zmian w realizowanych projektach
- Szybka reakcja na zmiany
- Raportowanie postępów
Zamknięcie:
- Dokumentacja as-built
- Protokoły odbiorcze
- Przekazanie dokumentacji technicznej
- Wsparcie poprodukcyjne
Technologie pomiarowe 3D
System FARO – Portable 3D Measuring Arm
Przenośne ramię pomiarowe FARO to nasze oko w kontroli jakości:
- Dokładność pomiaru: ±0,025 mm
- Zasięg: do 4 metrów
- Pomiary 3D bezpośrednio w hali produkcyjnej
- Porównanie z modelem CAD w czasie rzeczywistym
- Generowanie raportów z odchyłkami wymiarowymi
- Oprócz ramienia faro jest dostęp do pomiarów przenośnymi skanerami 3D
Zastosowania:
- Kontrola prototypów przed serią
- Weryfikacja narzędzi i oprzyrządowania
- Kontrola międzyoperacyjna i końcowa
- Odwzorowanie 3D istniejących elementów (reverse engineering)
Kontrola jakości
Po zakończeniu procesu przeprowadzamy testy grubości powłoki
i przyczepności. Pakowanie zawsze z uwzględnieniem indywidualnych potrzeb klienta.
Kontrola wejściowa:
- Weryfikacja materiałów (atesty, wymiary)
- Audyt dostawców w ramach programu supplymamagement
Kontrola międzyoperacyjna:
- Pomiary wymiarowe na stanowiskach
- Kontrola parametrów spawania
- Etapowa kontrola jakości produktu w ramach Qualitymanagement
Kontrola końcowa:
- Pomiary 3D (FARO)
- Testy funkcjonalne
- Kontrola wizualna
- Pakowanie i dokumentacja
Nasze możliwości
Projektowanie CAD konstrukcji
CATIA V5, NX Siemens, SolidWorks
Prototypowanie rozwiązań
walidacja w środowisku klienta
Cięcie laserowe
blachy do 10 mm grubości, profile do 20 mm grubości i średnicy 230 mm
Cięcie plazmowe
blachy do 40 mm grubości
Obróbka skrawaniem
tworzywa i materiały metalowe
Gięcie CNC
prasy do 150 ton
Spawanie zrobotyzowane
MAG, MIG, z certyfikatem ISO 3834-2
Lakiernia proszkowa
system kontroli procesu i grubości powłoki
Szukasz niezawodnego partnera w produkcji?
Wybierz LOG-TECH: ćwierć wieku doświadczenia, certyfikaty ISO i prawdziwe realizacje dla wiodących europejskich marek.
