Strona główna » Zasoby » Powłoki proszkowe
Powłoki proszkowe
Najnowocześniejsza automatyczna lakiernia power&free z pełną kontrolą procesu
Nasza zautomatyzowana linia malowania proszkowego gwarantuje wysoką jakość, powtarzalność i wydajność. Od obróbki wstępnej, przez aplikację, aż po kontrolę końcową – każdy etap jest monitorowany i dokumentowany.
Zautomatyzowana linia malowania
5-etapowy proces przygotowania produktu pod późniejsze lakierowanie. Linia umożliwia powlekanie detali ze stali, aluminium oraz stali ocynkowanej o wymiarach do 1800×1800×5000 mm i wadze do 500 kg.
System przenośnikowy z automatyczną zmianą pozycji
Piec utwardzający z precyzyjną kontrolą temperatury
Kabina aplikacyjna z recyklingiem proszku
Wydajność: tysiące elementów miesięcznie
Kontrola procesu w czasie rzeczywistym – ciągłe monitorowanie temperatury, konduktywności i pH kąpieli
Obróbka powierzchni
Właściwe przygotowanie powierzchni to podstawa trwałej powłoki. Stosujemy:
Obróbka mechaniczna:
Kluczowy etap przygotowania powierzchni. Mechaniczne oczyszczanie z rdzy, zgorzeliny i starych powłok nadaje odpowiednią chropowatość, poprawiając przyczepność farby oraz trwałość finalnej powłoki.
- Usuwanie starych powłok
- Usuwanie zgorzeliny i rdzy
- Przygotowanie powierzchni zgodnie z normą ISO 8501
Obróbka chemiczna:
Proces w sześciu strefach zapewnia optymalne podłoże adhezyjne z konwersją o podniesionym stopniu antykorozyjnym. Automatyczna kontrola danych procesowych gwarantuje wysoką jakość powłoki.
- Odtłuszczanie alkaliczne
- Fosforanowanie / tworzenie warstwy konwersyjnej
- Pasywacja do ochrony antykorozyjnej
- Płukanie międzyoperacyjne
Aplikacja powłok proszkowych
Stosujemy farby proszkowe wiodących producentów. Grubość powłoki 60-120 μm w zależności od zastosowania i stopnia połysku (mat, półmat, połysk). Pistolety elektrostatyczne generują naładowaną chmurę proszku, która przylega do powierzchni tworząc równomierną warstwę.
Farby epoksydowe (wewnętrzne)
Farby poliuretanowe (zewnętrzne)
Farby hybrydowe (uniwersalne)
Szeroka paleta kolorów RAL i NCS
Piec wypalania w zakresie 160-200°C
Struktury: gładkie, strukturalne, młotkowe
Zapoznaj się z całym procesem malowania na filmie
Lista zalet naszych powłok
Wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne
Ochrona antykorozyjna C3, C4, C5
Zoptymalizowane koszty dzięki automatyzacji
Powłoka przyjazna dla środowiska – bez rozpuszczalników
Krótkie terminy realizacji
Różnorodne struktury: gładkie, strukturalne, metaliczne
Szeroka gama kolorów RAL/NCS
Stabilny proces gwarantujący powtarzalność powłoki
Nasze możliwości
Projektowanie CAD konstrukcji
CATIA V5, NX Siemens, SolidWorks
Prototypowanie rozwiązań
walidacja w środowisku klienta
Cięcie laserowe
blachy do 10 mm grubości, profile do 20 mm grubości i średnicy 230 mm
Cięcie plazmowe
blachy do 40 mm grubości
Obróbka skrawaniem
tworzywa i materiały metalowe
Gięcie CNC
prasy do 150 ton
Spawanie zrobotyzowane
MAG, MIG, z certyfikatem ISO 3834-2
Lakiernia proszkowa
system kontroli procesu i grubości powłoki
Szukasz niezawodnego partnera w produkcji?
Wybierz LOG-TECH: ćwierć wieku doświadczenia, certyfikaty ISO i prawdziwe realizacje dla wiodących europejskich marek.